Весы для емкостей — это тензометрическое оборудование для измерения массы жидкостей – воды, химреагентов, бензина и многого другого. К ним применяются различные требования.
Основные весоизмерительные характеристики оборудования:
Диапазон максимальных нагрузок от 100 кг до 30 тонн Геометрия расположения датчиков не имеет четкой структуры и может разрабатываться в соответствии с техническим заданием заказчика Конструктив в виде полнофункционального объекта, включающего в себя все вспомогательное и периферийное оборудование, либо все представлено в виде весоизмерительного модуля, который можно вмонтировать в существующую технологическую линию.
Весы для емкостей появились в рамках развития весоизмерительного оборудования в целом, отделившись в целое направление вместе с родственными им бункерными тензовесами.
Отличие от всего остального весоизмерительного оборудования
Весы для емкостей предназначены для взвешивания жидких продуктов, находящихся в специально подготовленных резервуарах – цистернах, баках, бункерах или танках. У емкостных весов, помимо соответствия общим требованиям к весоизмерительному оборудованию, есть характерные параметры, обеспечивающие их работу при взвешивании жидкостей.

К этим требованиям можно отнести:
Стабилизация показаний. Жидкость, находящаяся в движении, способна оказывать на весоизмерительный модуль существенное воздействие, искажая его показания. При стабилизации измерения массы происходит многократное взвешивание емкости (несколько тысяч раз) и затем в терминале происходит обработка сигнала, вычисляющая математическими методами массу жидкости. По большому счету, на индикаторе высвечивается не фактическая, а расчетная масса. Но методы моделирования нагрузок на тензодатчики позволяют говорить с уверенностью, что расчетная масса жидкости имеет отклонение от фактического в пределах допустимой заявленной погрешности (до 0,1…0,5% от общей массы емкости).
Возможность динамического взвешивания емкости. Это еще одно фундаментальное свойство емкостных весов – динамическое и непрерывное измерение массы емкости. Это важно для учета продукции, а также для дальнейшей постановки производственных процессов, когда весы для емкости выступают не только в роли статиста, но непосредственно участвуют в производственном цикле.
Жидкость, особенно с высокой плотностью, обладает большой инерцией и может подвергать высокому динамическому воздействию тензометрические датчики, емкость и армокаркас. Весы для емкости часто снабжаются амортизирующими устройствами, чтобы их несущая конструкция не деформировалась. Деформация конструкции неизбежно повлечет за собой увеличение погрешности и, как следствие, ошибки в измерениях. А если емкостные весы участвуют в производственном цикле, то последствия для предприятия могут быть очень существенными.
Герметичность. Понятно, что напрямую к весоизмерительному модулю это не относится, но, учитывая характер взвешиваемого продукта, это требование обязательно ко всем сопряженным конструкциям, а в ряде случаев необходимо и для весового оборудования. При возможном контакте с жидкостью, весы для емкости оборудуются пылевлагозащищенными датчиками и терминалом, а также изолируются сигнальные кабеля и источник питания.
Взрывобезопасность. Это не обязательная особенность весов для емкостей. Но одни из самых распространенных и взрывоопасных продуктов – нефть и ее фракции, имеют к емкостным весам прямое отношение, а в нефтегазовой отрасли особые требования по пожаро — и взрывобезопасности. Весовое оборудование, которое там применяется можно назвать эталоном безопасности. Поэтому емкостные весы – это еще и стандарт.
Спецматериал корпуса танка. Применяется при производстве агрессивных жидкостей, либо наоборот, когда требуется полная нейтральность материала (например, при производстве молока).
Функционал весов для емкостей
Весы для емкостей – это одно из самых молодых типов весового оборудования и стоит в одном ряду с чеквейерами и конвейерными тензовесами.
Функция динамического взвешивания. Она, как и функция фиксации нестабильного показания массы, является базовой для весов для емкости и присутствует практически на любой модели.
Функция контроля перелива. Позволяет организовать работу промышленной линии с постоянным контролем уровня наполнения емкости. При достижении максимальной, либо минимальной массы продукта в цистерне, весы для емкости подают сигнал на вводящий/отводящий провод, тем самым не давая массе продукта превышать критические значения.
Контроль по временным интервалам. Емкостные весы для жидкости могут выдерживать временной отрезок, необходимый в технологических целях, например для отстоя жидкости или для ее деления на фракции/смешивания. Это одна из основных функций, позволяющая контролировать соблюдение технологического процесса и маршрутной карты, которая к тому же, полностью автоматизируется и не требует участия оператора
Логистическая функция. Весы для емкости могут взвешивать массу продукта в нескольких танках, а также регулировать направление потока по трубным коммуникациям. При монтаже активных заслонок, контролируемых из центра, их возможности становятся практически неограниченными. Селекторное направление жидкости в нужный танк позволяет организовать полноценную работу склада жидких продуктов, а также сложные производственные процессы.
Функция сепарирования. Она непосредственно к весам для емкостей отношения не имеет, но, благодаря функциям временного и весового контроля, обеспечивается непосредственно емкостными весами. При монтаже дополнительных датчиков, весы для емкости расширяют зону контроля и способны также контролировать температуру взвешиваемого продукта и температуру окружающей среды определять скорость потока жидкости, ее плотность и объем при подключении датчиков токопроводности и химических сенсоров определять состав жидкости.
Весы для емкостей – это не тензовесы в привычном понимании, а целый производственный комплекс, предназначенный для решения самых разнообразных задач. Поэтому большая часть такого весоизмерительного оборудования не покупается в серийном исполнении, а изготавливается на заказ по техническому заданию, учитывая все тонкости технологического процесса и специфику отрасли предприятия.
